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陜西預(yù)應(yīng)力管樁,快來和小編一起交流討論一下吧!

發(fā)布時間: 2022-06-09 作者: 分享到:
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  陜西預(yù)應(yīng)力管樁,快來和小編一起交流討論一下吧!

  關(guān)于打樁,施工單位的自檢體系往往是缺失的,監(jiān)理人員往往會淪落為施工方的質(zhì)檢員。

  陜西預(yù)應(yīng)力管樁廠家關(guān)于驗收

  《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范GB/T50319-2013》2.0.15條規(guī)定:項目監(jiān)理機構(gòu)在施工單位自檢的同時,按有關(guān)規(guī)定、建設(shè)工程監(jiān)理合同約定對同一檢驗項目進(jìn)行的檢驗活動。

  本條明確了一個前提:施工方必須自檢合格后,再報監(jiān)理進(jìn)行驗收。

  陜西預(yù)應(yīng)力管樁樁基進(jìn)場前,應(yīng)該要有一個預(yù)應(yīng)力管樁監(jiān)理交底,關(guān)于質(zhì)量、安全、進(jìn)度,便于日后管理。

  關(guān)于管樁監(jiān)理交底:

  一、樁基施工前,施工單位應(yīng)報送以下資料,經(jīng)監(jiān)理部審查合格后方可進(jìn)行樁基正式施工

  1.預(yù)應(yīng)力管樁施工方案。

  2.管樁供應(yīng)廠資質(zhì)、樁基單位資質(zhì)。

  3.樁基單位組織管理,質(zhì)量、技術(shù)管理,質(zhì)量**體系及管理人員名單、資格證、上崗證等。

  4.特種作業(yè)人員名單及其資格證、上崗證。

  5.管樁施工機械、測量儀器、儀表的合格證及相關(guān)資料。

  6.**預(yù)應(yīng)力管樁合格證、質(zhì)量合格證明書及經(jīng)資料審查、外觀檢查合格。焊條、焊劑的出廠合格證明及相關(guān)資料。陜西預(yù)應(yīng)力管樁價格

  7.測量坐標(biāo)、標(biāo)高、角度、距離等定位放線測量資料,并經(jīng)內(nèi)業(yè)、現(xiàn)場復(fù)核檢查合格。

  二、樁基施工中監(jiān)理控制點

  1.每批管樁運抵現(xiàn)場必須提供有關(guān)合格證明資料,待內(nèi)業(yè)審查合格再經(jīng)過現(xiàn)場檢查,現(xiàn)場檢查合格后辦理有關(guān)簽字審批手續(xù)后方可使用。對經(jīng)內(nèi)、外業(yè)審查不合格樁應(yīng)及時清理出現(xiàn)場。預(yù)應(yīng)力成品樁應(yīng)提供:

  1)廠方質(zhì)保資料:合格證、檢測報告

  2)實體檢測:主筋、箍筋、壁厚(參照相應(yīng)圖集)

  3)抗彎試驗:每300根抽檢1根。

  4)每批次管樁進(jìn)場數(shù)量、及現(xiàn)場的總量

  2.施工中要妥善保護(hù)好坐標(biāo)、高程控制網(wǎng),應(yīng)定期檢查,若發(fā)現(xiàn)問題,要及時檢查,**控制網(wǎng)點位置正確性。

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  3.根據(jù)控制網(wǎng)放出的每批樁位標(biāo)記,應(yīng)進(jìn)行復(fù)核簽證。

  4.施工的樁位、打樁方向應(yīng)符合批準(zhǔn)的施工方案。1)先打試樁提供壓力參數(shù)會同設(shè)計確認(rèn)后沉樁工藝。2)打入樁施工前,按設(shè)計或監(jiān)理工程師的要求進(jìn)行試樁,以確定打入樁施工的各項原始參數(shù)。3)開始沉樁時采用較低落距,在兩個方向觀察其垂直度,當(dāng)入土達(dá)到一定深度確認(rèn)方向無問題后再正式打入。4)沉樁順序采取由**抽四周順序施工,嚴(yán)禁由四周向中心或中間插入樁,避免造成送樁困難。

  5.壓樁過程中,沉樁位置、垂直度、焊接質(zhì)量、沉樁壓力、樁頂標(biāo)高等為監(jiān)理具體控制點,應(yīng)符合設(shè)計和有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求。沉樁過程控制:1)要求施工單位必須用二臺經(jīng)緯儀進(jìn)行垂直度控制;2)樁焊縫控制:對稱焊六點,分三層施焊。每臺樁基必須配2個電焊工;3)對接樁的每套樁的焊縫要有影像記錄;4)對當(dāng)日打樁記錄,第二天監(jiān)理簽字確認(rèn)后交甲方;5)打樁記錄應(yīng)每天反應(yīng)在樁位平面圖上。

  6.壓樁有異常情況,施工單位應(yīng)報告監(jiān)理,共同研究解決問題。對于出現(xiàn)“假極限”的樁或有上浮現(xiàn)象樁必須重新打設(shè)。

  7.吊樁機具設(shè)備應(yīng)安全可靠,索具、夾具應(yīng)定期檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即整改,**吊裝安全。

  8.施工單位應(yīng)**施工用電安全,線路及接頭不得有 ** 、漏電情況發(fā)生,開關(guān)控制箱要符合國 家及地方要求,有三星標(biāo)志才可使用。潛水泵要防漏電,關(guān)掉電源才可移位。

  9.壓樁過程中爆樁,壓力值、樁頂標(biāo)高等與設(shè)計要求有出入的樁,應(yīng)定期出聯(lián)系單與設(shè)計單位聯(lián)系,**終由設(shè)計單位決定是否加樁。

  10.施工單位應(yīng)做好壓樁施工記錄表及相關(guān)報驗資料,平常第二天報送前**的壓機資料,**資料收集整理的及時性。

  三、樁基施工安全控制措施

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  1.建立健全的工程項目有關(guān)安全管理制度,對于所有進(jìn)場施工人員進(jìn)行上崗前的安全文明教育和安全技術(shù)交底,并核對特種作業(yè)人員上崗證。

  2.編制臨時用電方案并按照方案及《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》的要求布置;

  3.編制“生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案”及制定對樁孔洞口的各類防護(hù)措施;(開工后,對施工完的每個樁孔洞口都必須及時按防護(hù)要求進(jìn)行封堵及設(shè)防,各方應(yīng)及時驗收確認(rèn));

  4.對以下建設(shè)工程周邊環(huán)境設(shè)施進(jìn)行踏勘確認(rèn),該樁基施工不會對周邊環(huán)境設(shè)施產(chǎn)生影響(如有可能產(chǎn)生影響,必須提供詳細(xì)的防范措施,并已經(jīng)相關(guān)部門確認(rèn)通過);

  1)煤氣管線工程

  2)廣播通信電纜

  3)軍用電線電纜

  4)供水管線

  5)排水管線

  6)電力電纜

  7)架空線路

  8)供熱管線

  9)建筑物、構(gòu)筑物、道路

  10)其他設(shè)施

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  5.樁機安裝完成后,應(yīng)組織相關(guān)人員進(jìn)行檢查驗收。主要檢查各部件在空載時運轉(zhuǎn)是否自如,有無異常響聲,有無振動破壞現(xiàn)象,配重鐵塊是否鎖緊,并檢查用電設(shè)備是否安裝了漏電保護(hù)開關(guān),電纜是否有亂搭、亂接及拖地現(xiàn)象等。

  6.壓樁作業(yè)時,非工作人員須離樁機20m以外:施工人員應(yīng)配齊各就各位,不得隨意串崗或進(jìn)行與作業(yè)無關(guān)事情;起吊重物時需有專人指揮,且起重臂下嚴(yán)禁站人。

  7.起重機其中范圍不得超過起重性能規(guī)定的指標(biāo)。起吊管樁時,索具應(yīng)吊在管樁0.3L(L為管樁長)以上位置,但離樁端必須大于1m;起重機吊樁進(jìn)入夾持機構(gòu)后,在壓樁開始之前,起吊鋼絲繩必須放松,壓樁時則隨沉樁速度不斷放松,使吊鉤始終處于不受力狀態(tài),**通過司索工人工脫鉤,這樣既可以避免拉斷鋼絲繩或拉彎起重機吊臂,又可避免因強行擺臂脫鉤或過長的管樁傾斜造成管樁折斷,從而發(fā)生斷樁從高處倒下的意外事故。

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  8.接樁焊接用焊機操作時應(yīng)加裝防護(hù)罩,并沒有專用有效地線;各種氣瓶應(yīng)作標(biāo)識,氣瓶距明火點10m以上,氣瓶間距必須大于5m;氣瓶必須加防震圈和防護(hù)帽,其使用和存放時嚴(yán)禁平放或倒放。

  9.施工完畢的樁頭上面要加蓋,以防行人或雜物等掉入。

  四、靜壓管樁施工質(zhì)量通病防治

  1.在沉樁過程中如果壓力值突然下降、沉降量突然增大或樁身污染傾斜、跑位,可能是斷樁。對于配置封口型樁尖的管樁,可通過吊線垂丈量樁長或吊低壓照明燈直接觀察來判斷是否斷樁。沉樁過程中如有斷樁、樁身混凝土出現(xiàn)裂縫、地面隆起、鄰樁上浮或壓樁至設(shè)計樁長但仍未達(dá)到收樁的終壓值要求,或終壓值滿足收樁要求但樁長不能達(dá)到設(shè)計要求時,應(yīng)與設(shè)計、地質(zhì)等有關(guān)單位人員聯(lián)系,分析原因采取相應(yīng)措施處理后方可繼續(xù)壓樁。壓樁時如遇地下障礙物,可根據(jù)其深度分別采用除障、引孔、避讓等措施解決。

  2.壓樁過程中應(yīng)采用水準(zhǔn)儀定點、定入、定儀器,對已完成的樁點標(biāo)高及時測量,待壓樁**完成后,再行復(fù)測,如兩次測量差大于20mm,表明浮樁較嚴(yán)重,必須復(fù)壓。

  3.壓樁時應(yīng)合理配制樁長,盡量使同一承臺樁接頭位置相互錯開,并避免接樁時樁尖處于礫砂層內(nèi)。

  4.沉樁過程中應(yīng)認(rèn)真觀察壓力表讀數(shù),做好原始數(shù)據(jù)紀(jì)錄。應(yīng)記錄所壓樁號、節(jié)數(shù),每節(jié)配樁長度,每節(jié)樁壓力表的讀數(shù)和穩(wěn)壓時貫人度、終壓值等,以判斷樁的質(zhì)量和承載力,防止錯壓、漏壓現(xiàn)象發(fā)生。

  5.收樁是整個壓樁過程的關(guān)鍵,應(yīng)嚴(yán)格按照工藝試樁確定的收樁標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行。一般情況下,樁長應(yīng)達(dá)到設(shè)計圖紙要求,終壓值略高于2倍單樁承載力特征值,然后利用2倍單樁承載力特征值進(jìn)行3~5次復(fù)壓,每次持荷時間 1min~2 min,其**兩次沉降量總和應(yīng)小于設(shè)計要求或小于5mm。

  五、樁基靜載、動載試驗、開挖后樁基復(fù)核

  1.靜載、動載試驗單位應(yīng)向監(jiān)理機構(gòu)提供單位資質(zhì)及相關(guān)資料。 靜載試驗和動測工作須在管樁復(fù)壓完畢15d后進(jìn)行 ;組織設(shè)計院、質(zhì)監(jiān)站、甲方及施工方,確認(rèn)靜載試驗以及動測的數(shù)量和樁號;預(yù)應(yīng)力管樁施工結(jié)束后,應(yīng)對樁基做承載力檢驗及樁體質(zhì)量檢測。承載力檢測的樁數(shù)不應(yīng)小于總數(shù)的1%,且不應(yīng)少于3根。其樁體質(zhì)量檢測不應(yīng)少于總數(shù)的20%,且不應(yīng)少于10根。

  2.動、靜載試驗設(shè)備、儀器儀表應(yīng)有合格證明并報送監(jiān)理部。

  3.動載試驗時應(yīng)通知監(jiān)理見證,靜載試驗達(dá)**終壓力值時應(yīng)通知監(jiān)理見證。

  4.動、靜載試驗報告應(yīng)報監(jiān)理部一份備案。

  5.基坑開挖后應(yīng)對樁位、標(biāo)高復(fù)測一次,超過設(shè)計及規(guī)范偏差由施工單位出聯(lián)系單由設(shè)計單位解決。復(fù)測時,應(yīng)通知監(jiān)理到現(xiàn)場見證,測量結(jié)果報監(jiān)理一份備案。

  六、竣工驗收

  1、 資料整理以符合規(guī)范和檔案館要求為準(zhǔn),及時提交的沉樁記錄、隱蔽工程記錄、樁位平面布置圖等,經(jīng)監(jiān)理驗收后方可離場。

  2、 施工單位提出樁基竣工驗收報告。

  3、監(jiān)理單位按工程實際質(zhì)量作出質(zhì)量評估報告。

  七、補充

  在交底會結(jié)束后,與會各方簽字確認(rèn)。

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